浙江PPH储罐是大型塑料储罐的一种，也是现今国际上具有前景的一种塑料储罐。浙江PPH储罐的优势主要是因为加工工艺的改变，使其在众多储罐中脱颖而出。
浙江PPH储罐在加工过程中主要有罐体制作、内外焊缝焊接、人孔安装3个核心点，此3个核心点会影响储罐的整体性、抗老化能力、抗渗漏能力、使用寿命、机械强度等性能。
PPH储罐罐体采用欧洲进口的螺旋挤出缠绕技术加工制作的，是采用PPH颗粒料在螺旋挤出缠绕机组上熔融，之后熔融后的挤出料在模具上形成罐体，待温度降低到一定程度后进行脱模，这样可以保证罐体的整体性。而传统加工形式，是板材碰焊成罐体，因板材宽是2000mm，罐体高度一般是大于2000mm，在实际加工中是一节节罐体再人工焊接成型的，之后为保险起见，在罐体拼接处补上一条加强圈。
两种工艺对比，PPH储罐是ppH颗粒料直接加工成型，不存在二次加工，而传统上是颗粒料加工成板材，之后板材再加工成罐体；另外PPH储罐不存在接缝、焊缝问题，不存在渗漏，且因不用倒角焊接，整体机械强度远远大于传统手工工艺的储罐。
PPH储罐底板、顶板外焊接是采用自动挤出焊接机组，底板内焊缝是采用长臂挤出焊接机组，而传统工艺加工都是采用倒角后人工焊接为主，采用颗粒料制作的焊条二次焊接，且人工焊接不能控制程度，母材与焊条很难溶于一体，整体性差，而PPH储罐的工艺全部避免了这类问题。另外人工焊接焊缝略微高出罐体，而PPH储罐采用一定弧度拖焊成型，焊缝高出罐体50mm。
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