塑料储罐是用于存储各种介质的储罐，比如石油、酸碱化学物质等。这些化学物质使用塑料储罐存储，虽说很安全，但还是需要我们做好一些防范措施，比如使用塑料储罐存储危险化学品该怎么来防静电。下面介绍防止静电的方法：
1、可以添加抗静电剂
添加抗静电剂，可以将产生的静电导出，它可以降低材料体积电阻或表面电阻，加速静电泄漏，消除静电危险。在化工行业中使用抗静电剂一般有：酸盐、环烷酸盐、铬盐、合成脂肪酸盐等。国产抗静电添加剂有3个组分：烷基水杨酸铬、丁二酸二异辛酯磺酸钙和 “603”的共聚物。前两种组分是改变危险化学品导电率的基本成分，后者是稳定增效剂。抗静电剂的使用可采用涂布法、浸渍法、喷雾法或采用混合在原料中，以降低内部电阻及表面电阻，提高物体的导电性能。
2、增湿
静电的产生就是因为空气太干燥，所以我们需要提高空气中相对湿度，这样就会降低静电的产生。当然如要空气中的水气太大，会损坏设备和所存储的化学品质量，所以在实施增湿的时候，要注意空气中的相对湿度在70%左右，这样积累的静电会很快减少。
3、采用工艺控制法
这种工艺控制法，就是控制危险化学品输送的流速，我们知道化学品在管道中流动会产生静电量，如果流速大的话，它所产生的静电量就会更大。一般这种静电量与流速成二次方正比。所以降低化学品的流速也是减少静电的重工措施之一。特别像一些易燃物品，更是需要注意它的流速。而且易燃液体灌注结束后，不能立即进行取样等操作。应经过一段时间，待静电荷减少后再进行操作，以防静电放电火花引起着火爆炸。
4、消除静电产生的附加源
当危险化学品含水或者不同危险化学品相混合，再通过压缩空气时，静电的发生量将变大。如果危险化学品中含水5%会使电效应增大10~50倍。危险化学品通气调和也是十分危险的。因此，危险化学品的灌装和输出要避免危险化学品与水，空气混合以及不同危险化学品相混合。危险化学品罐或管道内混有杂质时，能产生较多的静电，因此要注意清除杂质。例如装危险化学品前应将储罐底部积水和其他杂物清除干净。带电物中，严防不接地的金属物出现。
5、消除人体静电
当人进入化学存储的地方，需要对人体的静电消除。方法可以利用接地、穿防静电鞋、防静电服等。在工作中，尽量不做与人体带电有关的事情，比如不接近或接触带电体，在工作场所不穿、脱工作服。在有静电的危险场所操作、巡检不得携带与工作无关的金属物品，如钥匙、硬币、手表、戒指等。这些小小的举动在这种环境下都非常的危害，所以一定要注意。还有上罐前需要采用人体触摸接地的方式进行人体放电。上罐入口端的接地体可另设金属棒，横装在入口处，挡住人员登罐，需要推开金属棒完成放电后才可上罐，其安装较为麻烦。另一种方式是可利用一段扶梯，不涂防腐涂料，供人体放电用。也可以采用佩戴先进的防静电腕带等办法去除静电。
6、管道的连接
在管道的连接的时候也需要做好防静电措施。一般管道法兰连接四个螺栓以下的需要跨接，四个以上的不需要。法兰间连接时，如用绝缘垫片做密封，需要跨接;用金属垫片的就不要静电跨接。使用螺纹连接时，螺纹内用密封橡胶时要跨接，金属管直接连接的不要跨接。接卸管道需要用防静电软管。夹层内衬金属丝的塑料软管是普通加强塑料软管，并不是防静电软管。需用专门防静电软管，管内金属丝要检测是否贯通，同时与金属管要良好接触。装车鹤管的转动节头应加装跨接线，跨接线一般用不小于8毫米的圆钢焊接或用扁金属以螺栓压紧。活动的接地或跨接软线应采用铜线。导线的连接采用焊接。用螺栓加弹簧片压接的应增加重复接地，并注意避免油脂污染和锈蚀。某化工厂生产车间，在生产环乙烷过程中，因输送产品的管道及储存产品的储液池采用塑料制品，使大量静电积聚，造成高压放电，引发火灾。
7、注意接卸环节
易燃液体装桶时，铁桶应放置在导电地面上使之自然接地，禁止铺设非导电橡胶垫。对于橡胶、塑料等绝缘材料的输油管，应在管道表面缠金属丝，并接地。用夹钳(类似电池夹子)连接的临时接地，要注意没有油漆、树脂、油脂污染。连接点要离开装料口、卸料口等有可燃蒸汽的地方。
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