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石墨改性聚丙烯降膜吸收器,吸收器
添加时间:2016-9-29 9:37:31 人气:2953
石墨改性聚丙烯降膜式吸收器是我国近期
发展起来的新型吸收器。这种吸收器是属于湿
壁式表面吸收装置。它由液体布膜段、吸收冷
却段、气液分离段三部分组成。
本设备工作时吸收剂通过布膜器垂直地沿
列管内壁以薄膜状下降,气体自上而下(并流)
或自下而上(逆流)通过内管空间,气液两相
在流动的液膜上进行传质反应。列管外通冷却
水(剂)以除去吸收过程中释放出的热量。由
于它许多性能超过石墨降膜式吸收器,因此它
已广泛代替石墨降膜式吸收器。

管口用途

a.气体进口 b.成品出口 c.吸收液进口 d.气体出口 e.冷却水进口 f.冷却水出口 g.清洗排污口

性能特点

1、体积小、重量轻:方便设备的运输、安装和维修。
2、耐温较高:最高使用温度达125℃,最底使用温度为-10℃。
3、具有无毒性、不结垢的性能,不对介质造成污染。
4、耐腐蚀性优良,列管内壁成膜性能好,冷却效果好,吸收率高,生产能力大等综合性能。
5、使用寿命长,最久已达八年以上。
6、造价为同类产品的50%—70%,大大降低了企业的生产成本。

适用范围

适用于化工、石油、医药、食品、油脂、印染、冶金、环保、轻工等行业生产中的伴随放热且具
有腐蚀性气体的吸收。如用于合成氯化氢或回收氯化氢气体制盐酸。也可以用于H2、S、SO2、NH3等
气体的吸收,得到的产品浓度比绝热吸收高5%。

吸收能力

本设备须与水喷射真空机组配合使用。吸收率方可达到98%左右,若采用三级串联,前二级为降
膜吸收器,第三级为填料吸收塔,则可达到100%的完全吸收。当吸收后的物料要求达到较高的浓度时,
可采用单循环式吸收(吸收液流量可调节),反复循环。(见图1)
吸收剂用量:根据所回收气体的浓度而定,以10m2吸收器吸收HCI为例,用量一般为10-20m3/h,
为提高吸收效率,应尽量降低吸收剂温度。冷却水(剂)用量可根据操作工艺条件进行热量衡算而定,
增加冷却水(剂)用量,降低水温,有利于提高吸收效率。推荐的冷却水温度为<20℃。
本吸收器的生产能力可以在较大范围内进行调整,性能稳定、操作方便。例如二台10m2膜式吸收
器串联使用,一天(24小时)可获得31%盐酸10-20吨。

操 作

吸收剂与被吸收的气体可逆流操作,也可并流操作。逆流操作时上升的流体将导致液膜厚度增加,
液膜流速降低,一般当气体在管内的流速为5-10m/s时出现流泛现象。并流操作时气体由上而下流动,
将会使液膜厚度减薄,液膜流速增加,在气体流速相同的情况下,并流时的流体阻力比逆流时小得多。
并流时气速可高达15-30m/s,但吸收推动力比逆流时小,因此目前生产中大多采用并流操作。

注意事项

1、由于本设备材质为PP塑料,较脆,所以在运输途中严禁碰撞、重物挤压等有损于设备的行为,上
下货时轻拿轻放;安装时要慢慢紧固螺栓,以免损坏设备。
2、应避免与明火接触。
3、设备安装必须保持垂直,用平衡方式将液体布膜段内的吸收液下流堰口调整到水平状态。确保吸
收液在列管内布膜均匀。
4、建议在吸收液进口上方1米左右,安装一只高位槽,促使吸收液处在常压状态下自然流动,便于吸
收液均匀分配。
5、开车使用时应先通入冷却水,冷却水灌满后再通入吸收剂及所需吸收的气体。冷却水应下进上出。
6、应尽量降低冷却水的温度,以提高吸收效果。推荐的冷却水温度为<20℃。

订货需知

1、定货时,请查阅产品说明书中的性能,针对介质和使用条件选购本设备。
2、每台吸收器规格面积由用户指定,换热管及壳体直径请参考吸收器规格表。
3、如需改变管接口尺寸及方位应事先提出,以便按需制造。
4、本公司也可按用户的要求进行生产制造。

注:1、200以上—300平方吸收器另行设计制造。
2、管接口法兰规格及方位可根据用户需要制作。
3、吸收面积计算公式:A=πd(H-2δ-0.06)n
式中 A——计算吸收面积:㎡; d—吸收列管外径:m;
H——吸收列管有效长度:m; δ—管板厚度:m; n—吸收列管根数。

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